說(shuō)說(shuō)壓縮橡膠葉輪、冷凍橡膠葉輪、真空橡膠葉

說(shuō)說(shuō)壓縮橡膠葉輪、冷凍橡膠葉輪、真空橡膠葉輪油的區(qū)別。壓縮機(jī)、冷凍機(jī)和真空橡膠葉輪對(duì)潤(rùn)滑油都有特殊的要求。壓縮橡膠葉輪主要用在往復(fù)活塞式的氣體壓縮機(jī)、排送機(jī)和活塞橡膠葉輪的氣缸和活塞摩擦部分及進(jìn)、排氣閥等的潤(rùn)滑上，用在自動(dòng)給油潤(rùn)滑系統(tǒng)時(shí)，也有同時(shí)潤(rùn)滑壓縮機(jī)的主軸承、聯(lián)桿軸承和十字頭、滑板等，低粘度的也用在各式回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)上。冷凍橡膠葉輪主要用在壓縮冷凍劑的壓縮機(jī)上，真空橡膠葉輪油則用在真空系統(tǒng)中的機(jī)械真空橡膠葉輪上。三者用途不同，但有許多共同之處，例如，三者除要在氣缸、活塞、閥、軸承、滑板等機(jī)件處承擔(dān)潤(rùn)滑作用外，同時(shí)還要承擔(dān)阻止活塞與氣缸壁間壓縮氣體竄氣的密封作用，并且還要具備不與被壓縮氣體起作用的化學(xué)安定性。對(duì)于往復(fù)式壓縮機(jī)，由于壓縮氣體的排出溫度比吸入的高，因而需要有較好的粘溫性能，適宜的粘度和較好的抗氧化安定性，通常采用深度精制的基礎(chǔ)油，加入抗氧化腐蝕和抗磨性能的添加劑而制成。

對(duì)于回轉(zhuǎn)式壓縮橡膠葉輪由于其工況和潤(rùn)滑方式與往復(fù)式壓縮機(jī)截然不同，所以對(duì)潤(rùn)滑油質(zhì)量提出了更為苛刻的要求，回轉(zhuǎn)式空壓橡膠葉輪除了對(duì)機(jī)件潤(rùn)滑、冷卻、密封外，還突出地起冷卻壓縮氣體的作用，在使用過(guò)程中，由于油霧經(jīng)過(guò)機(jī)械碰撞和吸附介質(zhì)后與氣體分離，反復(fù)循環(huán)，油品極易被污染和老化，同時(shí)為了克服回轉(zhuǎn)離心力，需要油品有較好的粘附性，而軸承又不需粘度太大的潤(rùn)滑油，因此回轉(zhuǎn)式空壓橡膠葉輪一般采用深度精制窄餾份的基礎(chǔ)油，并加入復(fù)合抗氧劑、防銹、抗磨、破乳、消泡的添加劑生產(chǎn)。對(duì)于冷凍橡膠葉輪，除需滿足上述基本要求外，更需要油品有優(yōu)良的低溫性能，并和冷凍劑或水分的分離性好。因此一般冷凍橡膠葉輪均采用深度精制的低凝點(diǎn)環(huán)烷基油生產(chǎn)，值得注意的是，在用作冷凍橡膠葉輪時(shí)，要選用深度精制的不含芳烴和硫氧化合物的潤(rùn)滑油，否則，會(huì)生成膠質(zhì)沉淀影響冷凍機(jī)工作。用氯乙烷作冷凍劑時(shí)，會(huì)溶解石油，一般采用甘油和蓖麻油潤(rùn)滑；用氨或二氧化碳作冷凍劑時(shí)，要用不含脂肪油的潤(rùn)滑油，因?yàn)橹居鸵兹榛?，不利于水分離而至結(jié)冰，且脂肪油的導(dǎo)熱度小，以致冷凍效率下降。

真空橡膠葉輪油是機(jī)械真空橡膠葉輪專用潤(rùn)滑油，雖然橡膠葉輪有著不同的類(lèi)型，但對(duì)油品質(zhì)量的要求是一致的。真空橡膠葉輪在運(yùn)行時(shí)，橡膠葉輪腔內(nèi)的油一方面起著密封作用，使橡膠葉輪獲得必要的真空度，另一方面橡膠葉輪腔內(nèi)油品受摩擦、溫度、減壓的影響，蒸氣壓高的組分蒸發(fā)到真空的空間污染真空系統(tǒng)，限制真空度提高。作用真空橡膠葉輪油，除了要求適宜的粘度，高的粘度指數(shù)，好的油水分離性，優(yōu)良的熱氧化安定性外，最主要的質(zhì)量要求是有低的飽和蒸氣壓和極限極強(qiáng)，以保證獲得高的真空度。因此在生產(chǎn)真空橡膠葉輪油時(shí)除選擇合適的基礎(chǔ)油類(lèi)型外，還應(yīng)采用單一的窄餾份油或純化學(xué)品而盡可能不用幾種餾份油調(diào)合。