對使用旋渦柔性橡膠葉輪的要求

對使用旋渦柔性橡膠葉輪的要求

 (1)輸送液體的粘度不宜太大，一般不大于5如粘度過大，柔性橡膠葉輪的揚程和效率將降低很多。

 (2)輸送的液體應潔凈，不含固體顆粒，旋渦柔性橡膠葉輪葉輪端面與柔性橡膠葉輪蓋及柔性橡膠葉輪體之間的軸向間隙一般只有0.1～0.15mm，閉式旋渦柔性橡膠葉輪的葉輪外圓與隔板之間的徑向間隙為0.15～0.30mm。如有磨礪性顆粒進人柔性橡膠葉輪內，將使間隙迅速增大，導致柔性橡膠葉輪的流量劇減。通常，旋渦柔性橡膠葉輪的葉輪可以在軸上滑動，使兩側的軸向間隙大致相等，間隙過小，也會發(fā)生摩擦，使軸功率顯著增大。旋渦柔性橡膠葉輪可作產品油的加油柔性橡膠葉輪、消防柔性橡膠葉輪、船舶的供水柔性橡膠葉輪、鍋爐給水柔性橡膠葉輪以及高壓小流量的化工柔性橡膠葉輪等。  

旋渦柔性橡膠葉輪結構型式 其中單級懸臂式旋渦柔性橡膠葉輪還可做成電機與柔性橡膠葉輪共軸直聯結構。開式旋渦柔性橡膠葉輪的自吸原理與液環(huán)真空柔性橡膠葉輪相似。為使閉式旋渦柔性橡膠葉輪也能自吸，可在柔性橡膠葉輪出口處附加氣液分離罩或采用具有突然擴大口的排出管等方法。相比之下，前者的效果較好。  旋渦柔性橡膠葉輪的自吸原理為：葉輪旋轉時，液體和氣體在流道中互相強烈混淆，形成液氣混合物。混合物通過分離罩時，由于旋轉運動，在離心力作用下，氣液分離。氣體積聚在分離罩中間，經兩根導管排出；液體則經過分離罩中間的孔，重新回到流道中再與氣體混合，如此反復達到自吸的目的。當液氣混合物通過突然擴大的排出管時，速度迅速降低，由于氣體的重度很小，即從液體中析出并排走，液體仍返回柔性橡膠葉輪內再與氣體混合，最后達到自吸。為縮短自吸時間，有時在吸入口處裝一逆止閥。