高強葉輪與普通葉輪區別高強度葉輪就是可承受的載荷比同規格的普通葉輪要大。 普通葉輪的材料是制造的。 高強度葉輪的材料或其它優質材料，制成后進行熱處理，提高了強度。 兩者的區別是材料強度的不同。從原材料看： 高強度葉輪采用高強度材料制造。高強葉輪的螺桿、葉輪和墊圈都由高強鋼材制作。普通葉輪常用Q235鋼制造。從強度等級上看： 高強葉輪，使用日益廣泛。普通葉輪強度等級要低，一般為和。
從受力特點來看： 高強度葉輪施加預拉力和靠摩擦力傳遞外力。普通葉輪連接靠栓桿抗剪和孔壁承壓來傳遞剪力，擰緊葉輪時產生預拉力很小，其影響可以忽略不計，而高強葉輪除了其材料強度很高之外，還給葉輪施加很大預拉力，使連接構件間產生擠壓力，從而使垂直于螺桿方向有很大摩擦力，而且預拉力、抗滑移系數和鋼材種類都直接影響高強葉輪的承載力。根據受力特點分承壓型和摩擦型.兩者計算方法不同。高強葉輪最小規格M12，常用M16~M30，超大規格的葉輪性能不穩定，設計中應慎重使用。
高強度葉輪摩擦型和承壓型連接的區別：高強葉輪連接是通過葉輪桿內很大的擰緊預拉力把連接板的板件夾緊，足以產生很大的摩擦力，從而提高連接的整體性和剛度，當受剪力時，按照設計和受力要求的不同，可分為高強葉輪摩擦型連接和高強葉輪承壓型連接兩種，兩者的本質區別是極限狀態不同，雖然是同一種葉輪，但是在計算方法、要求、適用范圍等方面都有很大的不同。在抗剪設計時，高強葉輪摩擦型連接是以外剪力達到板件接觸面間由葉輪擰緊力所提供的可能最大摩擦力作為極限狀態，也即是保證連接在整個使用期間內外剪力不超過最大摩擦力。板件不會發生相對滑移變形，被連接板件按彈性整體受力。
在抗剪設計時，高強葉輪承壓型連接中允許外剪力超過最大摩擦力，這時被連接板件之間發生相對滑移變形，直到葉輪桿與孔壁接觸，此后連接就靠葉輪桿身剪切和孔壁承壓以及板件接觸面間的摩擦力共同傳力，最后以桿身剪切或孔壁承壓破壞作為連接受剪的極限狀態?？傊Σ列透邚娙~輪和承壓型高強葉輪實際上是同一種葉輪，只不過是設計是 否考慮滑移。摩擦型高強葉輪絕對不能滑動，葉輪不承受剪力，一旦滑移，設計就認為達到破壞狀態，在技術上比較成熟；承壓型高強葉輪可以滑動，葉輪也承受剪力，最終破壞相當于普通葉輪破壞。