原理硫化橡膠泵

橡膠葉輪接頭中選擇膠粘劑的基本原則-膠粘劑具有特殊功能和實用價值，在橡膠葉輪接頭中被廣泛應用。世界上適于不同用途的膠粘劑達一萬種以上，選用膠粘劑，需根據以下4項指標。
(1)耐介質性能空氣、水、油、酸等統稱個質，絕大多數膠粘劑抗空氣介質性能最好，被粘接件在空氣中的粘接強度最高。而在不同性質氣體或注解體介質中的粘接力則差別較大，甚至和工作過程中接角的個質主要是空氣、水、油和酸等。使用膠粘劑時，應選擇耐使用介質的膠。
(2)粘接強度每1cm2的粘合面，在常溫和空氣介質中的力稱為粘接強度，以MPa表示。粘接強度又分拉伸強度、剪切強度，扭轉剪切強度和剝離強長度，分別指粘接件在不同受力方向的強度。選擇膠粘劑，應根據機械零件的和受力情誤解選擇與之相適應的強度膠。
(3)耐溫性能指完全固化后的膠層可承受的溫度范圍，如某種耐溫-60oC—120oC，即該粘及可在-60oC至120oC范圍內適用，超過此限，粘接力明顯下降。工程機械中的風冷發動機，機體溫度可達130oC。液壓油溫可達120oC，選擇粘接膠時必須在該種膠粘劑所能承受的溫度范圍內。
(4)固化時間固化時間可分為初固(或稱固定)時間和全固時間。它是指粘接時膠粘劑在常溫下同膠狀轉變成固體膠屋報所需的時間。初固是指膠層承受粘接件不因自重而脫落所需時間;全固是指膠層完全固化，并達到最高粘霎強度和耐介質性能最佳所需時間。膠粘劑按初固時間可分為瞬干膠(或快干膠)和慢干膠兩種。瞬干膠的初固時間只有幾秒或數十秒。對慢干膠若需縮短固化時間，可用熱力吹、烘箱烘烤等措溫，但加熱溫度和時間應按不同膠種而定。選擇瞬干或慢干膠種，按粘接件的不同情況和工作需要而定。一般來說，慢干膠的粘接強度和抗介質性能優于瞬干膠。以上幾點是橡膠葉輪接頭中選擇膠粘劑的基本原則，只有正確選擇膠粘劑，才能達到預期效果，恢復橡膠葉輪的使用性能。